Imprimación de polímero a base de agua - Aplicación del producto:

Se utiliza principalmente en barniz a base de agua, tinta flexográfica, tinta de impresión en huecograbado, impresión de envases y otros campos.

Uso: a temperatura ambiente, agregue indurez SR100 al agua, revuelva y asegúrese de que la resina sólida esté completamente humedecida, agregue una solución de amoníaco, revuelva hasta que la resina sólida se disuelva por completo y prepare una solución con una cierta concentración para el modo de espera.

Imprimación de polímero a base de agua - Aplicación

La imprimación de polímero a base de agua no es tóxica, insípida, de alto brillo y fácil de usar. Ha sido ampliamente utilizado en el campo del embalaje y la impresión. El barniz a base de agua se refiere a un tipo de líquido con agua como soporte y recubierto en línea por máquina de impresión o fuera de línea por máquina pulidora, que se utiliza para aumentar el brillo, la resistencia al agua y la resistencia al desgaste de las impresiones de papel.

Como la imprimación de polímero a base de agua tiene las características de no tóxico, insípido, fuerte transparencia, sin emisión de materia orgánica volátil (COV), bajo costo y amplia fuente de materias primas, puede dar al material impreso un buen brillo, resistencia al plegado, resistencia al desgaste y resistencia química en uso, especialmente su fuerte rendimiento de protección ambiental. Es más adecuado para las portadas de libros, calendarios, cajas de cigarrillos, revistas, cajas de medicamentos Procesamiento de envases y materiales de impresión como imágenes. No solo el color de la imagen es exquisito, sino que también tiene un magnífico brillo superficial, que es el efecto especial que produce la aplicación de barniz sobre el objeto impreso. El barniz de recubrimiento en el material impreso no solo puede aumentar el valor de los productos impresos, sino también mejorar la resistencia a la luz de la tinta, aumentar la resistencia al calor y la humedad de la tinta, proteger la impresión, mejorar el rendimiento del servicio de los productos impresos y aportar considerables beneficios económicos a la fábrica de impresión.

El mercado de imprimación de polímeros a base de agua es un mercado diversificado. Varias plantas de impresión de libros, plantas de impresión comercial, plantas de impresión de marcas y plantas de impresión de cartón plegable tienen diferentes grados de demanda de acristalamiento para una variedad de productos de embalaje. La aplicación de barniz a base de agua debe considerarse exhaustivamente de acuerdo con diferentes métodos de acristalamiento, tipos de papel, calidad del producto y otros factores para lograr buenos resultados.

La imprimación de polímero a base de agua tiene las ventajas de la tecnología avanzada, el uso conveniente, económico y práctico, no tóxico y libre de contaminación. Tiene una amplia perspectiva de desarrollo y ocupará una posición de liderazgo en la industria de la impresión.

Imprimación de polímero a base de agua - Composición:

1. La resina sintética y el agua están compuestos de 45% de resina sintética y 55% de agua.

(1) Agente principal: resina formadora de película. El material formador de película del agente pulidor suele ser resina sintética, lo que afecta la calidad del secado, la adhesión, el brillo, etc.

(2) Agente auxiliar: agente de curado, que puede mejorar la propiedad de formación de película del agente principal a base de agua y mejorar la resistencia a la polimerización del grado de formación de película.

(3) Disolvente: disperse y disuelva la resina sintética, el agente auxiliar y el componente principal es el agua (se puede agregar una cierta cantidad de etanol para mejorar el rendimiento de secado).

2. Plastificante para mejorar la resistencia al plegado.

3. Ayudas de adhesión para mejorar la adherencia de las impresiones de barniz.

4. Dispersante humectante para prevenir la suciedad y mejorar la resistencia al desgaste.

5. Antiespumante, control de espuma, ojo de aguja, piel de naranja, picaduras.

6. El surfactante puede reducir la tensión superficial y mejorar la nivelación.

7. El desecante puede aumentar la velocidad de secado del acristalamiento y mejorar la adaptabilidad de la impresión.

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